| Menşe yeri: | Çin |
|---|---|
| Marka adı: | YIZGEAR |
| Min sipariş miktarı: | 200 takım |
| Ambalaj bilgileri: | Kontrplak Sandık |
| Teslim süresi: | 30 gün |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
| Yetenek temini: | 500 takım/ay |
| Doğruluk: | Yüksek | Profil Tipi: | Gleason |
|---|---|---|---|
| Mod: | Geleneksel | Spiral Açı: | Geleneksel |
| Uygulama: | Güç iletimi | Basın açısı: | Geleneksel |
| Yük kapasitesi: | Yüksek | ||
| Vurgulamak: | Özel Spiral Bevel Gears,Özel Diş Profili Spiral Bevel Gears |
||
1) Spiral Bevel Gear'ın Tanımı
Spiral eğri dişliler, özel bir spiral diş profili ile tasarlanmış eğri dişlilerdir.
Düğüm dişlerinin spiral açısı ve basınç açısı gibi, dişlilerin ağlama performansı optimize edilir.
2) Spiral Bevel Gear'ın Özellikleri
a)Diş Profili Optimizasyonu: İyi tasarlanmış bir spiral açısı temas oranını artırır, iletim pürüzsüzlüğünü ve yük kapasitesini artırır.
Basınç açısını optimize etmek, diş yüzeyi gerginliği dağılımını iyileştirir ve aşınmayı azaltır.
b)Mükemmel uyarlanabilirlik: Farklı diş profili parametreleri, farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilebilir.
Özel çalışma koşulları ve aktarım gereksinimleri.
(c)Düşük titreşim ve gürültü: Eşsiz diş profili tasarımı, daha düzgün bir ağlama sağlar, titreşim ve gürültü seviyelerini etkili bir şekilde en aza indirir.
3) Spiral Bevel Gear'ın çalışma prensibi
Eşsiz diş profili parametrelerine dayanarak, aktarım sürecinde dişler daha eşit bir yük dağılımına ve daha iyi bir temas sağlayabilir.
Sürekli diş yüzeyi ağlama yoluyla, güç verimli ve sorunsuz bir şekilde aktarılır, enerji kaybı ve aşınmayı azaltır.
4) Spiral Bevel Gear uygulaması
Yüksek kaliteli otomobillerin transmisyon sistemleri gibi, transmisyon düzgünlüğü ve gürültü kontrolü için yüksek gereksinimleri olan alanlarda,
hassas alet makinelerinin ana asansörleri ve gemilerin itişim sistemleri, mükemmel diş profili tasarımı ile spiral konforlu dişliler çok önemli bir rol oynamaktadır.
| Ürün | Spiral Bevel Gears |
| Özel yapımı | √ |
| Delek Profili Tipi | Gleason |
| Üretim | Delekleri freze etmek ve dişleri öğütmek |
| Diş Gıcırdatma | √ |
| Modül (M) | Geleneksel |
| Diş Sayısı (Z) | Geleneksel |
| Basınç açısı (α) | Geleneksel |
| Kurşun açısı | Geleneksel |
| Doğruluk Derecesi | ISO 6 Derecesi |
| Isı Tedavisi | Karburasyon |
| Yüzey Sertliği | 58-62HRC |
| Çelik Kodlu Sınıfların Karşılaştırılması | |||||
| ÇIN/GB | ISO | GÖST | ASTM | JIS | DIN |
| 45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
| 40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
| 20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
| 42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
| 20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
| 40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 | |
Üretim ekipmanları
Üretim süreci
Kırma İşlemleri Kesme
Sıcaklık muamelesi öğütme denetimi
