Brief: Takip edilmesi kolay bir sunumla bu çözümü farklı kılan şeyleri keşfedin. Bu videoda, özellikle çelik tesisi uygulamaları için tasarlanmış özel 90 derece 10 Modül Coniflex düz konik dişlilerimizin ayrıntılı bir açıklamasını göreceksiniz. Hassas işleme sürecini gösterirken, dişli şekillendirme tekniğini sergilerken ve bu bileşenlerin zorlu endüstriyel ortamlarda doğru açılarda verimli güç aktarımını nasıl sağladığını açıklarken izleyin.
Related Product Features:
Çelik tesisi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış özel yapım 90 derecelik Coniflex düz konik dişliler.
Hassas dişli şekillendirme prosesi ile üretilen Gleason dişli profil tipi.
Gelişmiş doğruluk ve yüzey kalitesi için diş taşlama içerir.
Özelleştirilebilir sayıda diş ve boşluk açısına sahip 10'luk modül boyutu.
ISO 8-9 dereceli doğruluk, zorlu koşullarda güvenilir performans sağlar.
Isıl işlem seçenekleri, dayanıklılık için karbürleme ve indüksiyonla sertleştirmeyi içerir.
Yüzey sertliği pinyonlar için 58-62 HRC, dişliler için 50-55 HRC arasında değişmektedir.
45, 40Cr, 20CrMo ve 42CrMo eşdeğerleri dahil olmak üzere çeşitli çelik kalitelerinde mevcuttur.
Sorular:
Bu düz konik dişlilerin başlıca uygulamaları nelerdir?
Bu özel düz konik dişliler öncelikle diferansiyel tahriklerde kullanılır ve özellikle dik açılarda güvenilir güç aktarımının gerekli olduğu çelik fabrikası ortamlarında el matkapları için ana mekanizma olarak hizmet eder.
Bu konik dişliler için hangi üretim süreci kullanılıyor?
Konik dişlilerimiz, endüstriyel uygulamalarda uzun süreli performans için yüksek doğruluk ve optimum yüzey kalitesi sağlamak üzere diş taşlama da dahil olmak üzere hassas dişli şekillendirme kullanılarak üretilmektedir.
Bu dişliler için hangi ısıl işlem seçenekleri mevcuttur?
Hem karbonlama hem de indüksiyonla sertleştirme ısıl işlem prosesleri sunarak, pinyonlar için 58-62 HRC ve dişliler için 50-55 HRC yüzey sertliği elde ederek mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık sağlıyoruz.
Bu dişliler belirli gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
Evet, hassas parça işlemede özel uygulama ihtiyaçlarınızı karşılamak için özel sayıda diş, boşluk açıları ve çeşitli çelik kalitesi seçenekleri dahil olmak üzere tamamen özelleştirilebilir çözümler sunuyoruz.