Brief: Adım adım çalışmayı gözlemleyin ve pratik kullanım örneklerini görün. Bu video, özel şanzıman dişli millerinin gelişmiş üretim sürecini göstererek topoloji optimizasyonunun ve sonlu eleman analizinin nasıl hafif ancak sağlam bileşenler oluşturduğunu gösterir. Entegre dişli mili tasarımlarının sağlamlığı nasıl artırdığını ve otomotiv şanzımanları ve uçak motoru sistemleri gibi zorlu uygulamalarda yorgunluğu geciktirmek için gerilim dağılımının nasıl optimize edildiğini göreceksiniz.
Related Product Features:
Entegre dişli mili tasarımı, genel sağlamlığı artırmak için bağlantı noktalarını ortadan kaldırır.
Topoloji optimizasyonu ve sonlu eleman analizi, gücü korurken ağırlığın azaltılmasını sağlar.
Diş kökleri ve omuzlarındaki optimize edilmiş stres dağılımı, stres konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltır.
Hassas hesaplamalar, bükülme ve burulma sertliğinin izin verilen deformasyon sınırları dahilinde kalmasını sağlar.
58-62HRC yüzey sertliği için karbürleme ısıl işlemiyle ISO 6 dereceli hassasiyetle üretilmiştir.
Modül, diş sayısı, basınç açısı ve boşluk açısı gibi özelleştirilebilir parametreler.
Farklı uygulamalar için 45, 40Cr, 42CrMo ve 20CrNiMo dahil olmak üzere çeşitli çelik kaliteleri mevcuttur.
Olağanüstü güç ve güvenilirlik gerektiren, alanın kısıtlı olduğu uygulamalar için uygundur.
Sorular:
Entegre dişli mili tasarımının ana avantajları nelerdir?
Entegre dişli mili tasarımı, ayrı bileşenler arasındaki bağlantı noktalarını ortadan kaldırarak genel sağlamlığı önemli ölçüde artırır ve potansiyel arıza noktalarını azaltır. Bu yekpare yapı, yüksek talep gören uygulamalarda sistem güvenilirliğini ve performansını artırır.
Üretim süreci bileşen dayanıklılığını nasıl sağlıyor?
Dişli millerimiz, mükemmel aşınma direnci sağlayan 58-62HRC yüzey sertliğine ulaşmak için karbürleme ısıl işlemine tabi tutulur. Hassas dişli taşlama ve ISO 6 dereceli doğrulukla birleştiğinde bu, zorlu çalışma koşullarında uzun süreli performans sağlar.
Bu şanzıman dişli milleri için hangi özelleştirme seçenekleri mevcut?
Dişli profili tipi (Gleason), modül, diş sayısı, basınç açısı ve boşluk açısı dahil olmak üzere tam özelleştirme sunuyoruz. Ayrıca güç, dayanıklılık ve performans özellikleri açısından özel uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli çelik kaliteleri mevcuttur.
Bu yüksek performanslı dişli milleri genellikle hangi endüstrilerde kullanılıyor?
Bu dişli milleri, otomotiv şanzımanlarında, uçak motoru yardımcı güç ünitelerinde, yüksek hızlı endüstriyel kompresörlerde ve alan kısıtlamalarının, güç aktarımı güvenilirliği ve verimliliğine yönelik olağanüstü taleplerle bir arada var olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.