Brief: Pratik kullanımla ilgili hızlı yanıtlara mı ihtiyacınız var? Bu videoda temel noktalar vurgulanıyor. Zorlu endüstriyel uygulamalar için ISO 8-9 dereceli hassasiyet ve yüksek sertliğe ulaşmak için dişli şekillendirme, ısıl işlem ve kalite kontrolü gösteren özel AISI 8620 düz konik dişlilerin üretim sürecini gösterirken izleyin.
Related Product Features:
Hassas güç aktarımı için 90° çalışma açısına sahip özel yapım düz konik dişliler.
Hassasiyet için Gleason dişli profili tipi ve dişli şekillendirme işlemi kullanılarak üretilmiştir.
Sorunsuz çalışma ve daha uzun dişli ömrü sağlamak için diş taşlama dahildir.
Isıl işlem, pinyon için karbürlemeyi ve dişli için endüksiyonla sertleştirmeyi içerir.
Dayanıklılık açısından pinyonun yüzey sertliği 58-62 HRC, dişli ise 50-55 HRC'dir.
26/60 dişli ve 20° basınç açılı modül 11.5 olarak mevcuttur.
Güvenilir performans için ISO 8-9 doğruluk derecesi standartlarını karşılar.
Malzemeler arasında pinyon için AISI 8620 ve dişli için SAE 4340/AISI 4140 bulunmaktadır.
Sorular:
Bu düz konik dişlilerin çalışma açısı nedir?
Düz konik dişliler, dik açılarda verimli güç aktarımı için tasarlanmış, standart 90° çalışma açısına sahiptir.
Dayanıklılık için pinyon ve dişli ısıl işlemine nasıl tabi tutulur?
Pinyon karbürleme ısıl işlemine tabi tutulurken dişli endüksiyonla sertleştirilir, bu da aşınma direncini arttırmak için pinyon için 58-62 HRC ve dişli için 50-55 HRC yüzey sertliği sağlar.
Bu özel konik dişlilerdeki dişli ve pinyon için hangi malzemeler kullanılıyor?
Dişli tipik olarak SAE 4340/40CrNiMoA veya AISI 4140/42CrMo'dan yapılır ve pinyon, yüksek stresli uygulamalarla dayanıklılık ve uyumluluk sağlayan AISI 8620/20CrNiMo kullanır.
Bu dişliler hangi üretim sürecini ve doğruluk derecesini karşılıyor?
Bu dişliler dişli şekillendirme kullanılarak üretilir, diş taşlama içerir ve ISO 8-9 doğruluk derecesine uygundur, endüstriyel kullanımda hassasiyet ve güvenilirliği garanti eder.