Çelik Heliks Konik Delek Modülü 8 Hızlı İşlenmiş Helical Bevel Delek Ağır Makine ve Transmisyon Birimleri için İdeal

Ürün Açıklaması:

Spiral konik dişliler, verimlilikleri ve sorunsuz çalışmalarıyla bilinen birçok mekanik sistemde önemli bir bileşendir. Bu konik dişliler, genellikle 90 derecelik bir açıyla kesişen miller arasında güç iletmek üzere tasarlanmıştır ve bu da onları otomotiv diferansiyelleri, endüstriyel makineler ve havacılık ekipmanları gibi çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez hale getirir. Spiral konik dişlilerimiz, üstün performans ve dayanıklılık sağlayan hassas mühendislik ve yüksek kaliteli malzemelerle övünür.

Spiral konik dişlilerimizin temel özelliklerinden biri, 20 olarak ayarlanan diş sayısıdır. Bu özel diş sayısı, çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltan, güç ve sorunsuz kavrama arasında dengeli bir kombinasyona olanak tanır. Dişler, tork iletimini optimize ederek ve dişli sisteminin genel verimliliğini artırarak, tutarlı bir kavrama sağlamak için titizlikle üretilmiştir.

Bu konik dişlilerin yüzey sertliği, dayanıklılıkları ve aşınma dirençlerinin önemli bir yönüdür. Dişlilerimiz, yüzey katmanını karbonla zenginleştiren, sertliği artıran ve aynı zamanda sert bir çekirdeği koruyan, karbürleme olarak bilinen titiz bir ısıl işlem sürecinden geçer. Sonuç olarak, yüzey sertliği etkileyici bir HRC58-62 aralığına ulaşır. Bu sertlik seviyesi, dişlilerin yüksek yüklere dayanabilmesini ve aşınmaya karşı direnç göstermesini sağlayarak, zorlu koşullarda bile hizmet ömürlerini uzatır.

Yüzey sertliğine ek olarak, dişlilerin basınç açısı da performanslarında hayati bir rol oynar. Spiral konik dişlilerimiz, yük dağılımını ve dişli mukavemetini dengeleyen standart bir açı olan 20°'lik bir basınç açısına sahiptir. Bu basınç açısı, dişli dişleri arasındaki daha yumuşak temasa katkıda bulunarak, gerilme yoğunlaşmalarını azaltır ve erken arıza riskini en aza indirir. Ayrıca, gürültü azaltmanın öncelikli olduğu uygulamalarda özellikle önemli olan daha sessiz bir çalışma elde edilmesine yardımcı olur.

Dişlilerin eksenel adımı, dişler arasındaki diş ekseni boyunca hassas aralığı sağlamak için 2,5 olarak dikkatlice tasarlanmıştır. Bu eksenel adım boyutu, dişlerin uygun hizalanmasını ve kavranmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir ve bu da dişli setinin verimliliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Doğru eksenel adım, boşluğu azaltmaya ve genel kavrama özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olarak, daha iyi güç iletimi ve daha az mekanik aşınma sağlar.

Yüksek kaliteli konik dişliler olarak spiral konik dişlilerimiz, sıkı endüstri standartlarını karşılamak ve çeşitli sektörlerde güvenilir performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. 20 diş konfigürasyonunun, karbürleme ısıl işlemiyle elde edilen 58-62 HRC yüzey sertliğinin, 20° basınç açısının ve 2,5 eksenel adımın kombinasyonu, bu dişlileri hassasiyet, mukavemet ve uzun ömür gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.

İster otomotiv tahrik sistemlerinde, ister ağır makinelerde veya hassas aletlerde kullanılsın, bu konik dişliler tutarlı sonuçlar verir. Kullanılan gelişmiş üretim teknikleri, her dişlinin sıkı toleransları ve üstün yüzey finisajlarını korumasını sağlayarak, sürtünmeyi azaltmaya ve operasyonel ömrü uzatmaya katkıda bulunur.

Özetle, spiral konik dişlilerimiz, sağlam tasarımları, mükemmel malzeme özellikleri ve optimize edilmiş geometrik parametreleri sayesinde öne çıkmaktadır. 20 diş sayısı, güç ve sorunsuz çalışma arasında mükemmel bir denge sunarken, karbürleme ısıl işlemi 58-62 HRC'lik dayanıklı bir yüzey sertliği sağlar. 20° basınç açısı ve 2,5 eksenel adım, verimli kavrama ve yük dağıtımını teşvik ederek dişlinin performansını daha da artırır. Bu konik dişliler, güvenilir ve yüksek performanslı dişli çözümleri arayan mühendisler ve üreticiler için mükemmel bir seçimdir.

Özellikler:

• Ürün Adı: Spiral Konik Dişliler
• Hassasiyet Sınıfı: DIN 6 (ISO 6-7 Sınıfı)
• Malzeme: Çelik
• Boşluk: 0,2 mm
• Yüzey Sertliği: 58-62 HRC (HRC58-62)
• Eksenel Adım: 2,5
• Tip: Helezon Konik Dişli

Teknik Parametreler:

Uygulamalar:

OEM altında CUSTOM model numarasıyla markalanan Spiral Konik Dişliler, Çin menşeli hassas mühendislik bileşenleridir. Bu dişliler, yüksek performans ve dayanıklılık standartlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır ve QC sertifikası ile desteklenmektedir. Sertliği ve aşınma direncini artırmak için Karbürleme Isıl İşleminden geçerler, bu da onları zorlu mekanik uygulamalar için ideal hale getirir. 0,2 mm'lik bir boşluk ve DIN 6 hassasiyet sınıfı ile bu dişliler, sorunsuz ve verimli güç iletimi sağlar.

Spiral Konik Dişliler, güvenilir açısal hareket ve tork aktarımının gerekli olduğu çeşitli endüstriyel ve otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Eşsiz Helezon Konik Dişli tasarımları, dişlerin kademeli olarak kavranmasını sağlayarak, düz konik dişlilere kıyasla gürültüyü ve titreşimi azaltır. Bu, onları otomotiv diferansiyellerinde, havacılık makinelerinde ve hassasiyet ve sessiz çalışmanın kritik olduğu ağır hizmet tipi ekipmanlarda kullanıma uygun hale getirir.

Bu dişliler, dönme eksenindeki değişikliklerin dik açılarda gerekli olduğu senaryolarda özellikle etkilidir. Örneğin, genellikle elektrikli el aletlerinde, tarım makinelerinde ve deniz tahrik sistemlerinde uygulanırlar. 60 mm'lik delik çapı ve 2,5'lik radyal adım, çok çeşitli miller ve montajlarla uyumluluk sağlayarak, tasarım ve kurulumda esneklik sağlar.

Minimum 5 setlik sipariş miktarlarında mevcuttur ve set başına 200 fiyatla, bu Spiral Konik Dişliler güvenli teslimat sağlamak için kontrplak kasalarda güvenli bir şekilde paketlenir. Tipik teslim süresi 70 gündür ve ödeme koşulları T/T ile yapılır. Ayda 800 setlik bir tedarik kapasitesi ile OEM, hem küçük ölçekli hem de büyük ölçekli endüstriyel talepleri verimli bir şekilde karşılayabilir.

Özetle, Karbürleme Isıl İşlemi ve Helezon Konik Dişli konfigürasyonuna sahip bu Spiral Konik Dişliler, yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve sorunsuz çalışma gerektiren uygulamalar için idealdir. Sağlam yapıları ve hassas üretim standartları, onları otomotivden ağır makinelere kadar çeşitli endüstriler için güvenilir bir seçim haline getirerek, çeşitli çalışma koşullarında optimum performans sağlar.