İşleme Teknolojisi: | CNC işleme | Sertlik katmanı: | 0,5-0,8 mm |
---|---|---|---|
Boyut: | özel | Yüzey Tedavisi: | Isı Tedavisi |
Kalite Derecesi: | ISO 6 Sınıfı | Dişli Sayısı: | 24 |
Vurgulamak: | Yüksek hassasiyetli dişli ocağı,Şanzıman Dişli Mili,Kesin Transmisyon Düğme Çubuğu |
(1) Değişim vitesinin asmasının açıklamaları
Değişim vitesinin ocağı, dönme gücünü aktarmak ve dönme hızını veya torkunu değiştirmek için kullanılan önemli bir mekanik bileşendir.
Genellikle dişlilerin ve şaftların entegre bir tasarımı veya hassas montaj yoluyla elde edilir.
Bu bileşen, mekanik ekipman, otomobiller ve endüstriyel aktarım sistemleri gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır.
ve güç aktarımı, hız değişikliği ve yön dönüşümü gibi görevleri verimli bir şekilde tamamlayabilir.
(2) Transmisyon vitesi asının özellikleri
a) Etkili aktarım: Düğüm ağlama aktarım sisteminin yüksek verimliliği, genellikle% 95'in üzerinde, enerji kaybını önemli ölçüde azaltır.
b) Kompakt yapı: Dönüştürme sistemlerinin ve çarkların bütünleşmesi veya aralarındaki yakın işbirliği, kurulum alanını etkili bir şekilde tasarrufu sağlar.
c) Güçlü taşıma kapasitesi: Diş profili tasarımını optimize ederek ve yüksek performanslı malzemeler seçerek, yüksek tork ve darbe yüklerine dayanabilir.
d) Esnek hız değişikliği: Farklı vites kombinasyonlarını kullanarak, çeşitli redüksiyon senaryolarına uygun dönme hızını ve torkunu hassas bir şekilde ayarlayabilir.
(3)Şanzıman vitesi çubuğunun avantajları
a) Dayanıklılık: Yüksek kaliteli alaşımlı çelik kullanmak (örneğin 20CrMnTi) ve ısı işlemleri ile birleştirmek.
b) Yüksek hassasiyet: Modern sayısal kontrol işleme teknolojisi dişli şeklinin doğruluğunu sağlar ve iletim hatalarını önemli ölçüde azaltır.
c) Basit bakım: Standart tasarım, değiştirmeyi kolaylaştırır ve net yağlama gereksinimleri günlük bakım sürecini basitleştirir.
d) Çok fonksiyonellik: Geniş uygulama senaryoları ile çeşitli iletim sistemleri için uygundur.
Ürün | Değişiklikler: |
Özel yapımı | √ |
Delek Profili Tipi | Gleason |
DonanımDişlerÜretim | Delekleri öğütmek |
Dişleri öğütmek | √ |
Modül (M) | 6 |
Diş Sayısı (Z) | 21 |
Basınç açısı (α) | 20° |
Kurşun açısı | 15° |
Doğruluk Derecesi | ISO 6 Derecesi |
Isı Tedavisi | Karburasyon |
Yüzey Sertliği | 58-62HRC |
Çelik Kodlu Sınıfların Karşılaştırılması | |||||
ÇIN/GB | ISO | GÖST | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |